Procesi lemljenja na visokim temperaturama imaju mnoge prednosti u odnosu na druge procese lemljenja, jer su problemi koji nastaju kao rezultat lokalnog zagrevanja smanjeni. Delovi su potpuno zagrijani, tako da nemaju tendenciju da se izobliče.

Visoko vakuumsko zagrijavanje sprječava metalnu površinu da reaguje sa oksidima i nitridima koji sprječavaju dobro lemljenje.

Vakumsko lemljenje je takođe pogodno za lemljenje vatrostalnih i reaktivnih metala, jer čak i najmanje količine atmosferskih gasova uzrokuju da legura postane krhka.

Prije lemljenja, komponente se čiste, materijal za punjenje se nanosi na površine za lemljenje, a zatim se stavlja u peć.

Zahteve proizvoda možete pregledati zajedno sa našim timom, koji će koristiti svoje znanje i iskustvo da vam pomogne da prevaziđete ovaj izazov.

Za najoptimalnije rezultate lemljenja potrebno je odrediti ili proveriti:

• Geometrija osnovnog metala, uzimajući u obzir ravnost, hrapavost i simetriju
• Površina zalemljenog dijela, uzimajući u obzir vrijednosti hrapavosti, prati linije brušenja
• Čišćenje dijelova prije nanošenja dodatnog materijala
• Dodatni materijal
• Izbor optimalnog ciklusa spajanja, vrijeme-temperatura

Prednosti

• Povećana čvrstoća lemnog spoja
• Povećana vlažnost i protok aditiva
• Isplativ proces, jer imamo mogućnost istovremene termičke obrade
• Svetle površine, što štedi skupo čišćenje nakon lemljenja
• Ponovljiv i fleksibilan proces

Upotreba i materijali:

• Vazduhoplovna, automobilska i energetska industrija
• Medicinske, naučne i opšte inženjerske komponente
• Elektronske komponente
• Lemljenje čvrstog karbida na komponente

Lemljenje pruža fleksibilnost za spajanje širokog spektra metala kao što su legure na bazi nikla, nerđajući čelici, ugljenični i legirani čelici. Mogu se spajati i legure obojenih metala na bazi Cu i Ti.